大模數蝸輪蝸桿是利用客戶提供實物，我們根據實物蝸輪和蝸桿進行配套生產，可以實物測繪，這樣加工是為客戶節約成本，同時達到客戶的承載能力和傳動效率。

金宇公司承接的大型軋機壓下寬厚板裝置中心距大、傳動效率高、結構緊湊合理、使用壽命長、價位低廉，符合當前的要求。

德州金宇公司生產的大模數平面二次包絡蝸輪蝸桿副，為定制產品，蝸桿頭數多，模數大，承載能力大，傳動效率高。平面二次包絡蝸輪蝸桿副的材質選擇也是非常重要的，蝸桿采用的是42Crmo，蝸輪采用的是錫青銅，離心澆筑。

中厚板軋機壓下蝸輪蝸桿副在使用的過程中如果出現軸向位移和徑向偏差的現象怎么解決？我們可以采用蝸輪蝸桿減速機的軸向調整或者編碼器心軸結構改進等方法，解決上述問題。

山東省德州市金宇機械有限公司生產的中厚板軋機壓下蝸輪蝸桿副有多種尺寸，今天我們看到的這2套蝸輪蝸桿的中心距為910,3頭，模數大、使用效率高，使用壽命長等特點。

多頭蝸桿副為6頭以上的，6頭蝸桿、7頭蝸桿、8頭蝸桿、9頭蝸桿、10頭蝸桿及11頭蝸桿，多頭數的蝸桿加工難度比較大，加工工藝比較復雜，材質要求比較嚴謹。10頭蝸桿蝸輪副是根據客戶的實物經過技術人員的逆向推理測繪而成，多頭的蝸桿副一般為錐面的多，錐面蝸桿副具有平面二次包絡環面蝸桿副多齒接觸，接觸面積大的特點同時具有直線環面蝸桿副多頭的特性。想要做多頭的錐面蝸桿，可以到德州金宇公司來訂購。

? ? 德州金宇公司生產的多頭蝸桿有很多種，目前已經完成的多頭蝸桿有7頭、8頭、9頭、10頭、11頭和12頭，這種多頭的蝸桿一般是定制款，使用廠家可以根據自己的需要進行選擇頭數。這種10頭的蝸桿副應用到鋼廠拉絲機上，有需要的可以到德州金宇公司。

? 德州金宇公司主要生產的產品使用單位為鋼廠，鋼廠連鑄機上的減速機、鋼廠軋鋼機上用減速機、鋼廠冷床用減速機及拉絲機用蝸輪蝸桿副等等。

中心距800二次包絡蝸輪蝸桿副為客戶定制款，這種蝸輪蝸桿副平面二次包絡齒型，蝸桿為42CrMo，蝸輪為球墨鑄鐵材質，這種材質的組合具有平面二次包絡蝸輪蝸桿副的特點，大中心距與多齒接觸，增大了接觸面積，運轉時承載能力大、使用壽命長，同時噪音比較低，對于客戶定制的蝸輪蝸桿副德州金宇技術部及時跟進，確保產品質量。

德州金宇生產的大模數蝸輪蝸桿副，頭數多，這種蝸輪蝸桿我們以批量生產為主。蝸桿用的20CrMoTi，蝸輪用的是錫青銅，這種蝸輪蝸桿副為平面二次包絡齒型，平面二次包絡齒型的蝸輪蝸桿副的特點是承載能力大、傳動效率高、結構緊湊合理、噪音低、使用壽命長等特點。這種大中心距800的蝸輪蝸桿副應用到鋼廠軋機壓下裝置上，很多的鋼廠都在使用我們公司的產品。

蝸桿的長度為4.5米，齒型為平面二次包絡齒型，??蝸桿為1個頭，都知道平面二次包絡齒型的特點是承載能力大、傳動效率高、無噪音和穩嚙合、減速比選擇有較大的范圍、結構緊湊合理、節省能量、使用壽命長同時價位相對低一些。蝸桿我們采用的是高質量的鉻鉬鋼離子氮化處理，蝸桿我們一般采用離心鑄造磷錫青銅，制成可獲得高的可靠性和大的載荷量。

平面二次包絡蝸輪蝸桿副的的齒型為為TOP型，這種型號的平面二次包絡蝸桿副材質的選擇比較關鍵，同時對加工工藝的流程要求也比較嚴格。平面二次包絡蝸輪副的蝸桿采用的鍛打件，蝸輪采用的錫鎳青銅離心澆鑄，這種材質和結構的蝸輪副適用于鋼廠、礦山、冶金、起重等惡劣環境。看一下蝸桿和蝸輪的接觸面，接觸面積大，接觸齒數達到5，大的接觸面的特點就是承載能力大，我們再看一下蝸輪上輪芯采用的鋼性材質鍛打件，螺絲采用高強度螺絲，這些材質的選擇都是為了增加蝸輪蝸桿副的承載能力，使用壽命長、結構緊湊合理、低噪音等。

平面二次包絡蝸輪副的特征讓我們知道選擇高承載蝸輪蝸桿副的好處，下面我們再看一下輪芯的鍵槽，我們一般采用的是對稱鍵槽，但是這次我們特質120度的鍵槽，這種結構的鍵槽是非常少見的。

綜上所述，中心距670平面二次包絡蝸輪蝸桿副是德州金宇自己制作的新品，具有平面二次包絡減速機的特點，符合它的特性。